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        直縫,螺旋,和無縫鋼管的區別和優缺點

        時間:2020-02-14 編輯:德豐寶 點擊:

        今天小編給大家介紹一下直縫,螺旋,和無縫鋼管的區別,和優缺點,首先那先說一下直縫焊管,
        直縫焊管生產工藝相對簡單,門檻低,主要生產工藝有高頻焊(高頻焊是指利用高頻電流,流經工件接觸面所產生的電阻熱,并施加壓力或不施加壓力)直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管,直縫管生產效率高,成本低,發展較快。工藝一般,
         
        螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,主要生產工藝是埋弧焊,(埋弧焊接質量穩定、焊接生產率高、無弧光及煙塵很少等優點)螺旋鋼管能用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管,還可以用較窄的坯料生產管徑較大的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。 在業內生產較大口徑直縫鋼管時會使用丁字焊技術,即將一段段短的直縫鋼管再進行對接,接成符合工程需要的長度,丁字焊直縫鋼管缺陷的機率也大大提高,而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大,焊縫金屬往往處于三向應力狀態,增加了產生裂紋的可能性。
        對于焊接這塊來說,螺旋焊管與直縫鋼管的基本差不多。只要是電焊都不可能避免丁字焊(交叉,遺漏等)因此存在焊接缺陷的機率也大大提高,而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大,焊縫金屬往往處于三向應力狀態,都有可能產生裂紋的可能性。
        而且,根據埋弧焊的工藝規定,每條焊縫均應有引弧處和熄弧處,但每根直縫焊管在焊接環縫時,無法達到該條件,由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。
        強度特點
        螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為度,因此螺旋焊縫處合成應力是直縫焊管主應力的。在相同工作壓力下,同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。
        根據以上特點可知:螺旋焊管發生爆破時,由于焊縫所受正應力與合成應力比較小,爆破口一般不會起源于螺旋焊縫處,其安全性比直縫焊管高。
        當螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時,由于螺旋焊縫受力較小,故其擴展的危險性不如直焊縫大
        。
        而我們的無縫鋼管主要特點是無焊接縫,可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。
        無縫鋼管具有中空切面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。所以那很多客戶在沒有太大要求的情況下,也都是使用無縫鋼管管這一塊,好了,今天小編就到這里了,
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